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浅析液压油管接头有着哪些标准?

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浅析液压油管接头有着哪些标准?

发布日期:2018-11-27 作者: 点击:

  一、卡套式管接头的安装


  (一)预装


  ①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。一般需求专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,成果就形成了走漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一端用什么样的接头体衔接,对应的衔接端则用相同类型的接头预装,这样能最大极限地防止出现走漏问题。


  ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等东西上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再运用。


  ③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会形成密封失效。


  ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不该有明显变形。在进行管路衔接时,再按规定的拧紧力安装。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严峻,会失去密封效果。


  (二).制止参加密封胶等填料。有人为了获得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,成果密封胶被冲入液压体系中,形成液压元件阴尼孔阻塞等故障。


  (三).衔接管路时,应使管子有满足的变形余量,防止使管子遭到拉伸力。


  (四).衔接管路时,应防止使其遭到侧向力,侧向力过大会形成密封不严。


  (五).衔接管路时,应一次性好,防止多次拆开,否则也会使密封功能变差。卡套式管接头安装


  (1)按要求对需求酸洗的管子应先酸洗处理;


  (2)按需求长度用锯床或专用切管机等机具堵截管子,绝对不允许用溶断(如火焰切开)或砂轮切开;除去管端表里圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;一起还要确保管子圆度;


  (3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子刺进接头体内锥孔,顶到为止;


  (4)慢慢拧紧螺母,一起滚动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;


  (5)拆开查看卡套是否已切入管子,方位是否正确。卡套不允许有轴向移动,可稍有滚动;(6)查看合格后从头旋紧螺母。


  二、管接头处走漏的防备


  在液压体系中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在简单发生走漏的问题。关于卡套式管接头,大多因管道遭到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而形成走漏,此刻应查看卡套是否失圆、刃口有无残缺、管端是否无缺以及卡套螺母的压紧程度等,一起还要消除管道外力。关于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆开,致使扩口变形或裂纹等形成走漏,此刻可将前端截去从头进行扩口。如果运用公母锥顶压进行密封,其走漏大多是由于两锥面有损害,可用研磨砂对锥面进行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其走漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而形成走漏;“о”形圈安装不到位,使两平面衔接时压不平或“о”形圈被切开形成走漏;“о”形圈未压实,弹性变形量不足而形成走漏;“о”形圈止口槽过深而形成走漏。对此,需从头选择外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有满足的弹性变形量(紧缩量一般应在0.35-0.65mm之间)。关于选用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处走漏,无论是何材质,首先应查看其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采取相应的办法。


  三、液压油管接头的安装注意事项


  (1)油管在移动或静止中,均不能过度弯曲,也不能在根部弯曲,至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲;


  (2)油管移动到极点方位时不得拉得太紧,应比较松弛;


  (3)尽量防止油管的扭转变形;


  (4)油管尽可能远离热辐射构件,必要时装隔热板;


  (5)应防止油管外部损害,如运用中同构件表面的长期冲突等;


  (6)若油管自重引起过分变形时,应有支托件。


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关键词:重庆液压油管接头

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