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高压油管质量问题及解决办法是什么

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高压油管质量问题及解决办法是什么

发布日期：2019-07-25 作者： 点击：

重庆高压油管的质量问题及解决办法

工程机械中液压管路件常见故障主要有液压胶管总成故障和液压钢管总成故障！管接头故障3种"液压胶管总成是液压胶管(钢丝缠绕！编织胶管，棉线胶管等)与管接头(芯子！外套！螺母或法兰芯)经专用设备扣压连接形成组合件，可直接与液压管路中其它部件装配连接"液压钢管总成一般由无缝钢管与管接头焊接而成，也有将卡套！螺母直接装配在钢管上的卡套式总成"。

对液压胶管总成来说，扣压部位是整个总成的最薄弱部位，发生的质量问题多集中于此"此外，由于橡胶存在老化问题，当超过一定期限时，扣压部位也会发生渗漏"因此，液压胶管总成属于易损件，应定期更换，以免酿成事故"液压胶管总成常发生的故障类型有如下6类：扣压部位渗漏！胶管炸裂！胶管砂眼漏油！胶管总成接头处漏油！胶管外胶龟裂！胶管内壁清洁度"。

橡胶管尺寸精度不统一，即使同一批胶管，不同的部位，其内孔尺寸也不一致，这是由目前胶管的生产工艺决定的"现在的胶管生产工艺有有芯编织和无芯编织两种，均只能将尺寸控制在公差范围内而不能保持均匀一致性；内胶配方和生产不能保持其硬度和成形收缩比的一致。

砂眼漏油的现象一般表现为胶管外胶鼓泡后渗漏或呈线性喷射"胶管砂眼漏油多是由胶管质量原因引起的"如内胶含有杂质，局部有损伤或脱模时都会产生缺陷"但有时外胶鼓泡并不一定是砂眼，只有进行解剖分析才能得出正确结论"例如内胶因疲劳而破裂，液压油就会从破裂处渗出，沿着增强钢丝层渗透扩散，在外胶的薄弱处形成油泡，形成和砂眼漏油一样的现象"这需要从提高胶管质量着手解决问题

胶管在断料后，在断口处会积聚大量的橡胶粉末，有芯编织的胶管内壁会残留脱模用的硅油和滑石粉，硅油和橡胶粉末混合在一起很难清除"另外，管接头上的毛刺铁屑或其它脏物如果进入液压系统会污染液压油，造成系统其它部件发生严重故障"采用新开发的海绵！压缩空气的办法可以很好解决上述问题，同时要防止生产过程中的其他二次污染，如车间环境的清洁，测试液的清洁等。


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